Aby sa vyriešil problém, že prietokové charakteristiky vyváženého regulačného ventilu piestového typu navrhnutého empirickým vzorcom sa značne odchyľujú od očakávanej priamky, je predložená schéma na optimalizáciu štruktúry cievky regulačného ventilu plunžrového typu. Schéma berie koeficient prietoku a prírastok koeficientu prietoku ako kritériá na vyhodnotenie stupňa lineárneho prispôsobenia, berie experimentálny test ako predpoklad a numerickú simuláciu ako hlavný prostriedok na úpravu a optimalizáciu štruktúry cievky krok za krokom a overuje racionalita a presnosť schémy prostredníctvom numerickej simulácie. Výsledky ukazujú, že vďaka optimalizovanej štruktúre cievky sú prietokové charakteristiky vysoko prispôsobené priamke a odchýlka prietokového koeficientu od teoretickej hodnoty pri každom otvorení je znížená z viac ako 8 % na menej ako 2 %. Odchýlka prírastku prietokového koeficientu od teoretickej hodnoty pred optimalizáciou je väčšinou viac ako 15% a maximum je do 63,26% znížené na menej ako 5% a maximálna hodnota bola len 13,62%.

Dvojica guľových ventilov je jednou z bežne používaných konštrukcií vysokotlakového a veľkoprietokového piestového čerpadla s kompaktnou konštrukciou, veľkou nosnou plochou a silnou schopnosťou odolávať krútiacemu momentu. Hodnotenie jeho spoľahlivosti je kľúčovou súčasťou spoľahlivosti piestového čerpadla. Navrhuje sa metóda hodnotenia spoľahlivosti pre únavovú trhlinu a degradáciu opotrebenia párov guľových ventilov s určitým uhlom sklonu piestu. Vytvoril sa distribučný model olejového filmu páru guľových ventilov a získalo sa vyjadrenie tlaku vnútorného a vonkajšieho tesniaceho pásu, aby sa realizovala analýza sily páru ventilov. Prostredníctvom simulačného modelu ANSYS a analýzy slabého článku bloku valcov sa analýza spoľahlivosti únavy bloku valcov vykonáva na základe Minerovho kritéria. Spoľahlivosť opotrebenia páru guľových dosiek je vypočítaná na základe inverznej Gaussovej teórie. Nakoniec sa únavová spoľahlivosť a spoľahlivosť opotrebenia kombinujú na štúdium celkovej spoľahlivosti. Výsledky ukazujú, že najslabším článkom páru guľových ventilov axiálneho piestového čerpadla so šikmým piestom je ostrý roh rozhrania vysokotlakových a nízkotlakových dutinových otvorov. Pri daných záťažových podmienkach je miera prežitia 50 %, najnižšia doba cyklu zariadenia je 4,839 × 109 a životnosť bloku valcov je 31 839,52 h. Rad veľkosti celkového cyklu namáhania je v súlade s radom veľkosti cyklu v spoľahlivosti únavy a opotrebovania, takže celková spoľahlivosť je znížená, keď sa skombinujú viaceré spoľahlivosti.